近日，百礦集團田陽工業互聯網平臺項目正式啟動。廣域銘島將以ESG理念為指引，為百礦集團田陽基地搭建鋁行業工業互聯網平臺，運用卓越運營的方法，助力基地降本增效和節能減排。

田陽基地是百礦集團最大的電解鋁生產基地，年產能達50萬噸。本次合作也是廣域銘島數字化轉型方法論在鋁行業的復用和推廣。

此前，在百礦集團德保基地，廣域銘島基于Geega（際嘉）工業互聯網平臺，打造了數字化節能降碳的行業標桿。隨著田陽基地項目啟動，廣域銘島將進一步加速百礦集團綠色低碳進程，同時在鋁行業打造一批數字化節能降碳標桿。

在國家“雙碳”目標、能耗“雙控”、電解鋁階梯電價等背景下，百礦集團求索創新，借助數字化技術進行綠色低碳轉型。

在30萬噸電解鋁產能的百礦德保基地，廣域銘島通過數字化技術已助其實現超8000萬元的年化節降效益，每年降低碳排放超10萬噸，相關賦能案例先后入圍工信部“工業互聯網平臺試點示范項目”、ICEII“能源工業互聯網案例”等獎項。

本次百礦田陽工業互聯網平臺項目將充分借鑒德保基地成功經驗，一方面，圍繞提升關鍵指標、培養轉型骨干、初步搭建體系、流程管理數字化、沉淀鋁行業機理模型等主要目標，運用卓越運營的方法，獲取績效提升收益，培養骨干團隊，為企業長期發展提供源動力。

另一方面，廣域銘島將搭建工業互聯網平臺，基于平臺開發電解鋁大數據分析平臺、電解槽爐膛仿真系統、陽極全生命周期管理系統等一批工業軟件，將“工業機理模型+人工智能”有機鏈接，實現節能、減排、降碳和效益提升，整體提升企業在行業內的競爭力。

▲廣域銘島助力百礦德保基地節能降碳

在降低電耗方面，廣域銘島基于工業互聯網平臺開發的電解鋁大數據分析平臺，可以分析歷史槽控數據，挖掘不同場景下不同參數的電流效率，運用統計學和機器學習相關理論和方法，將工業知識和經驗沉淀為機理模型，進而指導生產，輔助決策，提升電流效率，降低電耗及成本。

在降低物耗和提升產能方面，廣域銘島也將開發出鋁管理系統、陽極全生命周期管理系統、電解槽全生命周管理系統等工業軟件，有效優化陽極單耗、原料消耗以及電解槽日損等問題。

廣域銘島基于鋁行業自主研發的一批工業軟件，已經在百礦德保基地得到充分應用和驗證。接下來，廣域銘島將結合田陽基地實際需求，進行相關工業軟件的開發、應用及優化。

未來，雙方還將基于工業互聯網平臺，不斷沉淀鋁行業工藝知識、經驗和機理模型，研發更多行業通用型工業軟件，在百礦集團推廣和復用，并整體推動鋁行業綠色低碳可持續發展。