12月8日，Geega跟隨中國鋁業協會一行走訪了重慶青山工業有限責任公司（以下簡稱“青山工業”），與企業負責人就行業市場、產業結構、轉型升級、綠色發展等議題進行了廣泛交流。

深入一線走訪 共探鋁產業數字化轉型之路

青山工業是中國兵裝集團所屬國有大型工業企業，是我國最大的專業變速器生產企業之一，年生產能力達 80萬臺。變速器屬于鋁產業細分市場之一，鋁合金憑借成本、減重潛質、工藝等優勢被廣泛應用。在走訪過程中，雙方就行業中普遍存在的數據連接、空間利用率、物流效率、人力成本、碳足跡溯源等問題進行了深入探討，Geega基于工業互聯網賦能鋁產業數字化轉型提出了可行性路徑建議。

工業互聯網助推 鋁產業降本增效、綠色發展

數據化駕駛艙 讓數據全面互聯輔助決策

Geega打造的數據化駕駛艙，憑借大數據和人工智能技術，構建決策輔助體系，整合各系統數據資源，通過在線監控、全局預覽、智能預警、趨勢分析，不僅讓每一道工序的質量和成本都得以追溯和優化，提升產品競爭力，更為管理層高效、科學的決策提供依據。除此之外，機器學習、大數據分析等技術，可有效助力設備預測性維護、排產排程、減排降耗、雙碳管理等。

倉流一體化平臺 提升物流效率和空間利用率

Geega倉流一體化平臺，通過OWS倉儲管理系統、OLS物流執行系統、OCS設備控制系統，融合倉儲管理、生產拉動、設備調度各自的業務特點，實現車間物料資源的柔性配送，構建生產與車間物流的一體化價值鏈，全面提升了工廠的物流執行效率和倉儲空間利用率，降低了運營成本。

產品碳足跡追蹤 降低監管及核查成本

Geega基于產品建立全生命周期碳排放評價模型和核算方法，通過碳足跡可信數字化，實現產品的全生命周期碳足跡追蹤。對產品生產全流程碳排放進行識別、監測、采集，便于企業自查和第三方核查，降低監管及核查成本。

鋁行業是制造業的重要組成部分，未來Geega將在有色金屬、房地產、建筑、汽車、家電、電力設備等鋁產業鏈上下游持續發力，深耕整個鋁產業鏈，始終以反哺工業的實際效果為標尺，探尋工業互聯網賦能鋁產業鏈高質量發展的前進道路，為中國制造業轉型升級提供堅實的基礎和可持續的動力。