最新數(shù)據(jù)顯示，目前我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模已超1.2萬億元，具有一定影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超過240家。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正加速從生產(chǎn)場景延伸到全產(chǎn)業(yè)鏈。記者獲悉，下一步我國將研究出臺推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高質量發(fā)展的指導意見，完善新階段發(fā)展頂層設計，增強我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術產(chǎn)業(yè)供給能力，打通數(shù)實融合發(fā)展瓶頸。

向全產(chǎn)業(yè)鏈延伸

最新數(shù)據(jù)顯示，目前我國具有一定影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超過240家，跨行業(yè)跨領域平臺達到28家。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全面融入45個國民經(jīng)濟大類，新模式新業(yè)態(tài)創(chuàng)新活躍。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造的成效非常明顯，其應用深度已經(jīng)從生產(chǎn)輔助環(huán)節(jié)的信息化向核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)分析優(yōu)化拓展。目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在視覺質檢、智能倉儲、質量追溯、智能排產(chǎn)、精益生產(chǎn)等8個場景中的應用占比超過50％，在優(yōu)化工藝、設備故障診斷與預測等建模分析類場景的應用占比大幅提升，范圍從龍頭企業(yè)向全行業(yè)覆蓋。

從研發(fā)設計到品牌營銷，以及基于智能產(chǎn)品和智能服務的商業(yè)模式創(chuàng)新，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從制造環(huán)節(jié)向全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈延伸拓展的重要方向。

推動規(guī)模化應用

在業(yè)內人士看來，當前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)邁入規(guī)模化發(fā)展新階段，應著力破解制約工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模推廣的痛點和難點。

在準確研判工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展短板弱項基礎上，需要提出適應和引領我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的系統(tǒng)性政策措施，加強制度創(chuàng)新和系統(tǒng)部署，進一步完善工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術體系、標準體系、應用體系。

持續(xù)降低轉型門檻

業(yè)內專家認為，數(shù)字化轉型投入成本短期內不一定能夠轉化為收益，這對企業(yè)特別是中小企業(yè)的資金能力提出了更高要求，也進一步增加了中小企業(yè)轉型難度，因此需要從多方面著手，持續(xù)降低企業(yè)轉型門檻。

不少制造業(yè)企業(yè)往往存在因為缺專業(yè)人才“不敢轉”、缺錢缺技術“不愿轉”、設備制式數(shù)據(jù)標準不統(tǒng)一“不能轉”、缺智能化診斷和后續(xù)服務“不會轉”等障礙。企業(yè)應選擇適合自身的數(shù)字化轉型方案，同時數(shù)字化改造應是全產(chǎn)業(yè)鏈整體實現(xiàn)數(shù)字化協(xié)同運營，要形成數(shù)據(jù)流的融合兼容。

我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺集中度低，一定程度上影響了跨平臺互聯(lián)互通。大企業(yè)可以自建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，而多數(shù)中小企業(yè)可以通過公有云使用第三方平臺，將工業(yè)控制從本地擴展到云端，實現(xiàn)遠程維護。同時，應加大對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術產(chǎn)品研發(fā)的資金支持力度，持續(xù)夯實鞏固工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展基礎。不斷提升重點行業(yè)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用水平，加快向礦山、能源、醫(yī)療、交通、物流等行業(yè)融合推廣。積極利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動短板產(chǎn)業(yè)補鏈、優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)延鏈、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升鏈、新興產(chǎn)業(yè)建鏈，為經(jīng)濟高質量發(fā)展注入強大動力。