近日，廣域銘島與東風(fēng)模具沖壓技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“東風(fēng)模沖”）達(dá)成合作，由廣域銘島搭建GQCM尺寸智能管理APP，助力東風(fēng)模沖實(shí)現(xiàn)模具及沖焊產(chǎn)品制造過程中尺寸質(zhì)量控制的數(shù)字化、智能化。遠(yuǎn)期，雙方還將在點(diǎn)焊工藝及更多工藝質(zhì)量管控領(lǐng)域，探索數(shù)字技術(shù)應(yīng)用，打造數(shù)字化標(biāo)桿以引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈智造升級(jí)。

本次合作是廣域銘島沿汽車產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化賦能上邁出的重要一步，也是工藝質(zhì)量提升解決方案及相關(guān)工業(yè)軟件又一次跨行業(yè)應(yīng)用。

▲廣域銘島解決方案匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)

東風(fēng)模沖由東風(fēng)汽車零部件（集團(tuán)）有限公司和東風(fēng)鴻泰控股集團(tuán)有限公司共同出資成立，是國(guó)內(nèi)知名整車模具開發(fā)與沖焊產(chǎn)品制造一體化企業(yè)，主要從事沖壓件和焊接零部件、沖壓模具、多工位級(jí)進(jìn)模具和其他模具、檢驗(yàn)夾具等產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)。

在模具產(chǎn)品及沖焊產(chǎn)品的成型過程中，行業(yè)普遍面臨著測(cè)量數(shù)據(jù)整合難、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等痛點(diǎn)問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品在尺寸精度方面的質(zhì)量把控。作為行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，東風(fēng)模沖積極探索以數(shù)字技術(shù)解決行業(yè)難題，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件尺寸的智能化管理。

本次攜手廣域銘島共創(chuàng)，雙方將基于東風(fēng)模沖尺寸質(zhì)量管理具體場(chǎng)景，搭建GQCM尺寸智能管理APP，實(shí)現(xiàn)藍(lán)光、三坐標(biāo)、內(nèi)間隙、檢具、手工測(cè)量等多種測(cè)量數(shù)據(jù)集成和關(guān)鍵測(cè)點(diǎn)異常告警；同時(shí)打通尺寸鏈數(shù)據(jù)，結(jié)合海量數(shù)據(jù)和專家經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)尺寸鏈質(zhì)量問題的快速追溯定位，提高尺寸問題處理效率，整體提升尺寸精度質(zhì)量控制。

當(dāng)前，由廣域銘島自研的這套GQCM尺寸智能管理APP，已實(shí)現(xiàn)對(duì)國(guó)際壟斷軟件的追趕和超越，正在全國(guó)數(shù)十家汽車生產(chǎn)基地得到應(yīng)用和驗(yàn)證。以領(lǐng)克汽車成都工廠為例，該軟件落地應(yīng)用一年后，工廠尺寸問題排查時(shí)長(zhǎng)從平均3天降低至5分鐘，尺寸問題流出率降低80%，實(shí)現(xiàn)車身尺寸的智能化管控，有效節(jié)省軟件系統(tǒng)成本、模型開發(fā)成本、物料損耗成本、人力成本等成本，提升整車車身尺寸質(zhì)量水平。

具備行業(yè)領(lǐng)先性的同時(shí)，GQCM尺寸智能管理APP也逐步實(shí)現(xiàn)通用賦能，目前正從汽車行業(yè)逐步擴(kuò)展至家電、數(shù)控機(jī)床、機(jī)械加工等其他離散行業(yè)。

本次合作，也是廣域銘島GQCM尺寸智能管理APP的應(yīng)用拓展。遠(yuǎn)期，雙方還將在點(diǎn)焊工藝質(zhì)量管理等場(chǎng)景中探索數(shù)智賦能，助力企業(yè)整體工藝質(zhì)量精益管理和卓越提升，帶動(dòng)行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。