近日，工信部公布“服務(wù)型制造示范名單”，廣域銘島基于Geega（際嘉）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)自研的“Geega（際嘉）汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)型制造平臺(tái)”入選示范平臺(tái)。

服務(wù)型制造是制造與服務(wù)融合發(fā)展的新型制造模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)，是先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合的重要方向，能夠有效延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提升價(jià)值鏈，有利于推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展。

本次工信部開(kāi)展的第五批服務(wù)型制造示范遴選包括示范企業(yè)、示范平臺(tái)、示范城市三大類(lèi)別，其中示范平臺(tái)面向定制化服務(wù)、供應(yīng)鏈管理、共享制造、檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證服務(wù)、全生命周期管理、總集成總承包、節(jié)能環(huán)保服務(wù)、生產(chǎn)性金融服務(wù)及其他服務(wù)型制造創(chuàng)新模式開(kāi)展遴選。

本次入選的“Geega（際嘉）汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)型制造平臺(tái)”，基于廣域銘島國(guó)家級(jí)雙跨平臺(tái)——Geega（際嘉）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)自主研發(fā)，融合智能算法、大數(shù)據(jù)、IoT、運(yùn)籌優(yōu)化、數(shù)字孿生等技術(shù)，將完整的研發(fā)銷(xiāo)售、供應(yīng)鏈管理、能耗管理環(huán)境進(jìn)行工具化、場(chǎng)景化、流程化整合，通過(guò)一批以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)工業(yè)軟件為核心的數(shù)字化解決方案，系統(tǒng)解決汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈個(gè)性化定制響應(yīng)慢、供應(yīng)鏈協(xié)同低、能耗管理難、獲客難等痛點(diǎn)，并通過(guò)服務(wù)型制造公共服務(wù)生態(tài)體系，幫助行業(yè)企業(yè)完成服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)變和升級(jí)，助力汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平的持續(xù)提升。

▲平臺(tái)數(shù)智賦能汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈智造升級(jí)

以研發(fā)設(shè)計(jì)賦能為例，“Geega（際嘉）汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)型制造平臺(tái)”針對(duì)汽車(chē)行業(yè)定制需求增多、質(zhì)量要求高、計(jì)劃變動(dòng)頻繁、產(chǎn)品交期縮短等痛點(diǎn)，自研了設(shè)計(jì)研發(fā)協(xié)同平臺(tái)，具備模型輕量化、模型可視化、靈活的BOM配置、集成一致的BOM管理、質(zhì)量設(shè)計(jì)過(guò)程數(shù)字化、以客戶需求定義產(chǎn)品等創(chuàng)新能力，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)即研發(fā)、設(shè)計(jì)即生產(chǎn)，達(dá)成產(chǎn)品全生命周期的快速協(xié)同，有效提升企業(yè)敏捷研發(fā)的能力，應(yīng)用在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)，平均實(shí)現(xiàn)定制改款開(kāi)發(fā)周期從13個(gè)月降低到10個(gè)月，上市周期縮短20%，提高協(xié)作效率45%。

在供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域，“Geega（際嘉）汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)型制造平臺(tái)”自研了供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)，為產(chǎn)業(yè)鏈搭建供應(yīng)鏈控制塔模型，運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)、區(qū)塊鏈、運(yùn)籌學(xué)算法等技術(shù)，幫助汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存、物流、質(zhì)量等數(shù)據(jù)協(xié)同的基礎(chǔ)上，共建柔性高質(zhì)、安全穩(wěn)定的供應(yīng)鏈，帶動(dòng)鏈上企業(yè)的“鏈?zhǔn)健鞭D(zhuǎn)型，應(yīng)用在數(shù)百家汽車(chē)供應(yīng)鏈企業(yè)中，平均實(shí)現(xiàn)物料齊套率提升20%，庫(kù)存資金降低10%，有效工作時(shí)間提升10%。

在能耗管理領(lǐng)域，“Geega（際嘉）汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)型制造平臺(tái)”針對(duì)汽車(chē)上游的鋁行業(yè)的能耗、物耗、產(chǎn)量等關(guān)鍵痛點(diǎn)，打造了業(yè)內(nèi)首個(gè)煤電鋁一體化節(jié)能降碳解決方案，并配套電解槽工藝自優(yōu)化 APP、電解槽全生命周期管理 APP、陽(yáng)極全生命周期管理 APP、智能化配煤算法 APP 等一批自研工業(yè)軟件，幫助百礦集團(tuán)30萬(wàn)噸電解鋁產(chǎn)能的德?；貙?shí)現(xiàn)年化節(jié)降效益超8000萬(wàn)元，年降碳排10萬(wàn)余噸；同時(shí)，將賦能經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)進(jìn)行推廣復(fù)用，為百色市搭建了能源雙碳智慧服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)能耗設(shè)備的數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集和集中管理，通過(guò)掌握確切的重點(diǎn)用能單位能源消耗數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)診斷區(qū)域綜合能源利用效率，為企業(yè)降本增效提供技術(shù)服務(wù)，為政府合理配置能源、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)提供輔助決策。

基于豐富的賦能實(shí)踐，“Geega（際嘉）汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)型制造平臺(tái)”已具備全域數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、提升服務(wù)型制造業(yè)效率及技術(shù)能力、AI領(lǐng)域深化應(yīng)用、關(guān)鍵技術(shù)自主可控等能力優(yōu)勢(shì)，逐步成為引領(lǐng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級(jí)的新引擎。

未來(lái)，廣域銘島將基于汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈賦能的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)沉淀，開(kāi)展數(shù)字化領(lǐng)域協(xié)同創(chuàng)新與價(jià)值共創(chuàng)，不斷打造行業(yè)領(lǐng)先的、自主可控的工業(yè)軟件及數(shù)字化解決方案，為汽車(chē)及制造業(yè)全行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出更多貢獻(xiàn)。