導(dǎo)語：

在制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中，廣域銘島作為行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)，始終致力于以數(shù)字技術(shù)賦能制造行業(yè)，推動生產(chǎn)效率與質(zhì)量的雙重飛躍。針對電解鋁這一關(guān)鍵制造領(lǐng)域，廣域銘島憑借自主研發(fā)的Geega電解鋁工藝優(yōu)化APP，為電解槽大修施工提供了創(chuàng)新性的解決方案。本施工方案不僅深度融合了廣域銘島在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的深厚積累，更通過一系列精細化的工藝優(yōu)化應(yīng)用，旨在確保電解槽大修工作的順利進行，從而保障整個制造行業(yè)的設(shè)備穩(wěn)定運行。接下來，我們將共同了解電解槽大修施工方案是如何確保制造行業(yè)設(shè)備穩(wěn)定運行的。

電解槽作為冶煉生產(chǎn)的重要設(shè)備，其正常運行對于整個生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和效率至關(guān)重要。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備的使用壽命逐漸縮短，電解槽的大修工程已成為制造行業(yè)不可或缺的一環(huán)。本文將詳細介紹電解槽大修的施工方案，以期為相關(guān)企業(yè)的設(shè)備維護工作提供參考。

一、工程概況

本次大修工程針對的是一臺350KA鋁電解槽，主要包括槽上部結(jié)構(gòu)、槽內(nèi)襯的拆除與安裝，以及槽殼的長側(cè)、底板更換和槽內(nèi)襯砌筑。工程的建設(shè)地點位于企業(yè)指定的檢修區(qū)域，確保施工過程中不會對其他生產(chǎn)線造成干擾。

二、施工方案

1. 技術(shù)準(zhǔn)備

在施工開始之前，施工人員需要全面系統(tǒng)地熟悉設(shè)計圖紙、現(xiàn)行國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計院電解槽相關(guān)技術(shù)規(guī)程。施工人員需要對零件、部件的制作圖的尺寸進行仔細核查校對，確保所有數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與工程指揮部聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決。

根據(jù)圖紙，施工人員需要編制結(jié)構(gòu)檢修制作工藝規(guī)程及各道工序的檢查標(biāo)準(zhǔn)，并制定施工材料預(yù)算，對重要部位的材料要作出定尺說明。所有進廠的鋼材，如槽底板、側(cè)板的鋼板材料，必須與合格證相吻合，否則不得進行下料施工。施工過程中，應(yīng)做好各道工序的檢查記錄并存檔備查。

2. 拆除方法及要求

拆除工作是電解槽大修的重要步驟，需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行。首先，需要對母線進行加固，采用100X100以上的木方將母線支撐牢固，檢查合格后，方準(zhǔn)將與槽殼連接的支架拆除。

在槽殼拆除過程中，需要檢查槽周，確認(rèn)所有的連接物全部拆除后，方準(zhǔn)用多功能行車吊起槽殼。槽殼的吊裝方式是用陰極方鋼做的扁擔(dān)進行吊裝，多功能吊車吊起并運至中間過道，然后裝車運至施工現(xiàn)場。在現(xiàn)場，用兩臺50噸以上的大吊車將槽殼整體吊下，完成拆除工作。

3. 修槽槽殼修理及安裝

槽殼的修理內(nèi)容包括將舊槽殼的長側(cè)、底用氣割分解后，重新制作長側(cè)及底板，搖籃架按實際損壞數(shù)量制作。在修理過程中，需要根據(jù)圖紙及槽殼實測尺寸，預(yù)留足夠的下料余量及焊接收縮量。結(jié)構(gòu)的裝配應(yīng)保證構(gòu)件之間的準(zhǔn)確位置，為防變形，應(yīng)在平臺或組裝支架上進行。

在焊接過程中，焊工須經(jīng)考試合格，取得電、氣焊工種操作證后方可上崗作業(yè)。鋁母線焊接焊工需具備三年以上的實踐經(jīng)驗。焊接前，需要將焊接面的油漆、油污、泥土、鐵銹等清除干凈。焊接應(yīng)在專門胎具或平臺上進行，焊縫必須飽滿、充實，不得有孔隙、夾渣、氣泡等缺陷。所有焊縫應(yīng)仔細清除焊渣，鏟出原焊接的金屬堆積物后，重新進行補焊，確保焊接質(zhì)量。

4. 材料及質(zhì)量控制

制造電解槽所使用的材料應(yīng)符合圖紙要求，材料代用應(yīng)提供代用材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量證明書和試驗報告。只有在證明其材料不降低工程質(zhì)量和不影響施工進度的前提下，經(jīng)工程指揮部批準(zhǔn)后，才能采用代用材料。

所有金屬材料不得有銹蝕現(xiàn)象，表面銹蝕的型材及厚度大于5mm以上的板材，不得有大于0.15mm的銹蝕。用于焊接電解槽的焊條、焊絲、焊劑應(yīng)符合圖紙及施工技術(shù)方案的要求。施工單位應(yīng)對每批材料是否合格作出鑒定，并將鑒定意見書面提交指揮部復(fù)查，合格的材料方能驗收入庫。

三、施工細節(jié)與安全措施

1. 施工細節(jié)

電解槽的大修工程需要拆除原有設(shè)備，包括槽內(nèi)殘留物料的清理，以及水平托架、槽蓋板及其他設(shè)備部件的拆卸。在拆除原有設(shè)備和更換備件的基礎(chǔ)上，需要重新安裝新設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙執(zhí)行，確保設(shè)備安裝位置、固定方式、管路連接等符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求和安全規(guī)范。

2. 安全措施

電解槽大修工程需要24小時守衛(wèi)，因此需要派遣一組專業(yè)施工團隊進行施工。施工人員人數(shù)為20人，其中包括7名技術(shù)工人、3名質(zhì)量檢測員、5名工程師和5名助手。施工前需要進行各項預(yù)備工作，包括施工方案的制定、工具和備件的準(zhǔn)備、檢測設(shè)備的校正以及工程現(xiàn)場的清理和整理。

施工過程中需要注意各種安全問題，尤其是與高溫、高壓、高電場有關(guān)的部位，需要進行嚴(yán)格控制。現(xiàn)場作業(yè)人員需要佩戴必要的保護用具，如防護眼鏡、手套、防護服等。施工完成后，需要進行返修檢測，確保設(shè)備符合要求，同時進行各種參數(shù)測試，如灌溉量、溫度、壓力等的測試，以確定設(shè)備是否符合要求。

電解槽作為冶煉生產(chǎn)的重要設(shè)備，其穩(wěn)定性和安全性對于企業(yè)的生產(chǎn)運行至關(guān)重要。本次大修工程通過拆除原有設(shè)備、更換備件、重新安裝新設(shè)備等步驟，確保了電解槽的長期穩(wěn)定運行。在施工過程中，需要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，注重安全措施的落實，確保施工人員的安全和設(shè)備的安全。

通過本次大修工程，電解槽的穩(wěn)定性和安全性將得到充分保障，為后期的生產(chǎn)提供了條件。在未來的工作中，我們將繼續(xù)加強設(shè)備管理，確保設(shè)備的正常運行，為企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展貢獻力量。

在制造行業(yè)，設(shè)備的大修工程不僅是保障生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，也是提升設(shè)備性能、延長設(shè)備使用壽命的重要手段。通過科學(xué)合理的施工方案和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，我們可以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，為企業(yè)的發(fā)展提供堅實的保障。