摘要： 隨著全球對可持續發展的重視，工業能源管理成為企業實現降本增效與綠色轉型的關鍵。本文聚焦廣域銘島在工業能源管理領域的實踐，深入探討其基于能源管理EMS（Energy Management System）構建的創新解決方案，以及為企業帶來的顯著效益。通過案例分析，揭示廣域銘島如何利用先進技術優化能源利用，助力工業企業提升能源效率、降低能耗，實現可持續發展目標。?

在當今工業領域，能源成本的不斷攀升與環保要求的日益嚴格，促使企業積極尋求高效的能源管理方案。能源管理 EMS 作為核心工具，能夠實時監測、分析與優化能源消耗，成為工業企業實現精細化能源管控的重要手段。廣域銘島憑借其在工業互聯網領域的深厚積累，打造出一套全面且高效的工業能源管理體系，在眾多企業中發揮了關鍵作用。?

廣域銘島基于 Geega（際嘉）工業互聯網平臺，構建了涵蓋能源數據采集、分析、優化決策的一體化能源管理 EMS。該系統通過對企業各類能源數據的實時收集，包括電力、燃氣、蒸汽等，運用大數據分析與人工智能算法，深入挖掘能源使用模式與潛在節能空間。例如，在領克成都工廠，廣域銘島利用能源管理 EMS，圍繞沖壓智能排產、焊接及尺寸質量管理、倉儲物流調度等環節，建立了數字化賦能體系。通過精準的能源數據洞察，幫助工廠降低質量損失成本 13%，訂單交付周期縮短 15%，物流調度效率提升 10%，同時在節能降耗方面取得顯著成效 。?

在高耗能行業，如鋁行業，廣域銘島的能源管理 EMS 同樣展現出強大優勢。為百礦集團打造的鋁行業工業互聯網平臺，從綠色集約生產、能源動態配置及能耗和碳排放管控等多方面入手，覆蓋電解鋁全生命周期。該平臺打通生產和運營環節的能源數據鏈條，實現對電解槽槽控數據、質量化驗數據、溫度等測量數據的集成分析。以槽狀態、工藝參數和槽分類三大標準對電解槽做綜合判斷，并給出操作建議，有效解決了傳統生產中 “有監控沒結論、人工判斷隨意性大” 的問題。在百礦德保基地，該數字化智能化的工藝管控落地實施不到一年即獲得超 2500 萬節降效益，實現了管理水平、決策效率和經濟效益的三大提升 。?

能源管理 EMS 在廣域銘島的工業能源管理方案中，不僅實現了能源數據的可視化與精細化管理，更通過智能化的預測與優化功能，為企業提供前瞻性的能源決策支持。例如，在新能源電池制造企業富江能源的 “數字化未來工廠” 項目中，廣域銘島根據工廠各用能系統、主要設備控制關鍵參數及生產特性，構建能耗運營模型。充分考慮設備狀態、產能狀態、生產計劃等影響因子，推薦最優的供能設備控制策略，幫助企業實現能耗優化。同時，將豐富的能源管理知識、經驗和機理模型沉淀進行數字化封裝，為用戶提供能耗持續優化的高效管理工具 。?

綜上所述，廣域銘島依托能源管理 EMS，在工業能源管理領域為企業提供了全方位、智能化的解決方案。通過對能源數據的深度挖掘與應用，實現了能源的高效利用與精準管控，助力企業在降低能源成本的同時，提升生產效率與市場競爭力，為工業企業的可持續發展開辟了新路徑。未來，隨著技術的不斷進步，廣域銘島有望在工業能源管理領域持續創新，推動更多企業實現綠色轉型與高質量發展 。