工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)與新一代信息技術(shù)的加速融合，大力推動(dòng)了智能制造新模式的發(fā)展，其中，數(shù)字孿生技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用使得數(shù)字化工廠不再是“紙上談兵”。

在8月22日開(kāi)幕的2022智博會(huì)上，記者看到廣域銘島為領(lǐng)克成都工廠打造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型全生命周期解決方案引人關(guān)注。展示大屏上完整呈現(xiàn)了汽車(chē)工廠生產(chǎn)制造設(shè)備與場(chǎng)景的仿真畫(huà)面，這正是廣域銘島基于數(shù)字孿生技術(shù)形成的數(shù)字孿生鏡像，目前已實(shí)現(xiàn)多場(chǎng)景落地應(yīng)用。

數(shù)字孿生通過(guò)物聯(lián)感知、信息建模、泛在網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)采集工業(yè)生產(chǎn)流程、企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)由實(shí)入虛的連接與映射；再基于知識(shí)圖譜與大數(shù)據(jù)分析算法在數(shù)字空間展開(kāi)問(wèn)題洞察與分析，實(shí)現(xiàn)以虛控實(shí)的運(yùn)行模式，是解決制造業(yè)數(shù)據(jù)采集應(yīng)用、信息共享、決策反饋的關(guān)鍵技術(shù)，滲透到制造業(yè)多個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景。

2022智博會(huì)廣域銘島展區(qū)

以領(lǐng)克成都工廠為例，Geega平臺(tái)運(yùn)用數(shù)字孿生、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算等數(shù)字技術(shù)，基于全廠數(shù)據(jù)透明化，精準(zhǔn)映射由設(shè)備、系統(tǒng)等構(gòu)成的物理世界工廠，打造數(shù)字車(chē)間，數(shù)字孿生技術(shù)滲透到生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的各個(gè)關(guān)鍵流程。以場(chǎng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)物流協(xié)同平臺(tái)GOWL為例，數(shù)字孿生技術(shù)通過(guò)對(duì)工廠倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境和要素進(jìn)行3D建模和運(yùn)動(dòng)仿真，提高管理的透明度及作業(yè)效能，使得車(chē)間動(dòng)態(tài)信息一“幕”了然；同時(shí)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)和物流執(zhí)行過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)警，達(dá)到提前感知設(shè)備異常，預(yù)測(cè)性維護(hù)警報(bào)。

廣域銘島相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹道，數(shù)字孿生技術(shù)在工廠里的應(yīng)用遠(yuǎn)不止于此。

以領(lǐng)克成都工廠為例，Geega平臺(tái)運(yùn)用數(shù)字孿生、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算等數(shù)字技術(shù)，基于全廠數(shù)據(jù)透明化，精準(zhǔn)映射由設(shè)備、系統(tǒng)等構(gòu)成的物理世界工廠，打造數(shù)字車(chē)間，數(shù)字孿生技術(shù)滲透到生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的各個(gè)關(guān)鍵流程。以場(chǎng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)物流協(xié)同平臺(tái)GOWL為例，數(shù)字孿生技術(shù)通過(guò)對(duì)工廠倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境和要素進(jìn)行3D建模和運(yùn)動(dòng)仿真，提高管理的透明度及作業(yè)效能，使得車(chē)間動(dòng)態(tài)信息一“幕”了然；同時(shí)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)和物流執(zhí)行過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)警，達(dá)到提前感知設(shè)備異常，預(yù)測(cè)性維護(hù)警報(bào)。

除了生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，數(shù)字孿生技術(shù)也在研發(fā)、運(yùn)營(yíng)、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)等環(huán)節(jié)取得正向的應(yīng)用反饋。例如，廣域銘島助力極氪打造“未來(lái)工廠”，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用數(shù)字化設(shè)計(jì)+工藝仿真技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字模型設(shè)計(jì)與管理，并通過(guò)模擬仿真進(jìn)行驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提升產(chǎn)品研發(fā)效率，降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本的效果；在設(shè)備孿生方面，通過(guò)物理狀態(tài)與虛擬狀態(tài)相匹配，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在線監(jiān)控和可視化展示。

從數(shù)字采集到構(gòu)建數(shù)字孿生模型，再延伸到生產(chǎn)流程的智能優(yōu)化，廣域銘島打造的這套工廠數(shù)字化解決方案幫助工廠降低質(zhì)量成本，縮短訂單交付周期，提升物流調(diào)度效率，全方位提升工廠的數(shù)字化管理水平，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。

據(jù)了解，這套全周期的工廠數(shù)字化解決方案，已經(jīng)在多個(gè)工廠進(jìn)行落地應(yīng)用，將來(lái)有望在更多實(shí)際場(chǎng)景進(jìn)行充分應(yīng)用和驗(yàn)證。

未來(lái)，廣域銘島要持續(xù)深入到每個(gè)工業(yè)場(chǎng)景中，推動(dòng)OT與IT深度融合應(yīng)用，豐富數(shù)據(jù)融合應(yīng)用場(chǎng)景，助力企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。