流程行業(yè)采用的天然原料波動(dòng)性大，原材料質(zhì)量的波動(dòng)幾乎是每個(gè)企業(yè)都會(huì)面臨的難題。以電解鋁為例，電廠主要通過(guò)燃燒煤料，以火力發(fā)電的形式，保證鋁廠的電力供給和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。其中，燃煤成本能占到發(fā)電成本的70%左右，是火電廠的主要能耗源頭。

在火電廠配煤摻燒的過(guò)程中，來(lái)自全國(guó)各地不同品種的煤料，按照一定比例混合，由碎煤機(jī)粉碎，運(yùn)往鍋爐系統(tǒng)燃燒。以往，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅，通過(guò)動(dòng)態(tài)的工藝調(diào)整，保持穩(wěn)定的電力輸出。為此，廣域銘島的技術(shù)專家深入到具體工藝場(chǎng)景，憑借Geega（際嘉）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，對(duì)每一環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析，結(jié)合各類指標(biāo)，找到老師傅頭腦中的“經(jīng)驗(yàn)規(guī)律”，將之?dāng)?shù)字化封裝為配煤煤質(zhì)預(yù)測(cè)、火電能效尋優(yōu)等一批模型與算法，從而自研一批工業(yè)軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化決策和智能控制，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益、能耗管理的雙優(yōu)化。

使用智能配煤系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)每年節(jié)煤效益1000萬(wàn)元；使用火電能效尋優(yōu)仿真系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)每年節(jié)降效益近2000萬(wàn)元。

在鋁廠電解的過(guò)程中，電解槽槽內(nèi)溫度超過(guò)900攝氏度，難以通過(guò)人力或設(shè)備實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，同樣導(dǎo)致槽健康度依賴?yán)蠋煾档慕?jīng)驗(yàn)判斷。同時(shí)在出鋁環(huán)節(jié)，涉及流程工序多、取數(shù)環(huán)節(jié)多，各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)依賴人工整合計(jì)算，效率低下。為此，廣域銘島聚焦工藝質(zhì)量、設(shè)備能效、運(yùn)營(yíng)管理等多維度優(yōu)化，沉淀電解鋁工藝、槽況評(píng)估、陽(yáng)極效應(yīng)預(yù)測(cè)等一批機(jī)理模型與算法，打造多個(gè)國(guó)產(chǎn)自研工業(yè)軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程透明化、工藝管控統(tǒng)一化、經(jīng)營(yíng)決策科學(xué)化。通過(guò)提升電解效率，噸鋁用電減少600度，使用電解槽管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)年化節(jié)降效益近1200萬(wàn)元。

以賦能30萬(wàn)噸電解鋁廠為例，廣域銘島與百礦集團(tuán)達(dá)成戰(zhàn)略合作，為其德?；卮蛟斓木G色低碳數(shù)字化工廠入選工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目，提升綜合管理效率25%，每年減少碳排10萬(wàn)余噸、整體經(jīng)濟(jì)效益超8000萬(wàn)元。

據(jù)國(guó)家林業(yè)局研究，一棵樹(shù)每年可以吸收并儲(chǔ)存4-18千克二氧化碳，按此計(jì)算，廣域銘島每賦能一個(gè)同等規(guī)模工廠所減少的碳排，相當(dāng)于每年種植了600萬(wàn)棵樹(shù)。

根據(jù)標(biāo)桿項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、后續(xù)追蹤，廣域銘島正以電解鋁切入的煤電鋁一體化綠色智造解決方案快速推廣復(fù)用到擁有電解、配煤、磨礦、鍋爐、沉降等相似工藝的更多高耗能流程行業(yè)。

一方面以ESG理念為指引，基于數(shù)字原生體系，打造高耗能流程企業(yè)數(shù)字化整體建設(shè)方案，涵蓋組織架構(gòu)、技術(shù)改造、經(jīng)營(yíng)管理、人才治理等多維度；另一方面通過(guò)沉淀機(jī)理模型及優(yōu)化算法，整體助力產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化邁進(jìn)。

以焦化行業(yè)為例，廣域銘島以煤焦全產(chǎn)業(yè)鏈決策仿真平臺(tái)等一批國(guó)產(chǎn)自研工業(yè)軟件，助力河南順成集團(tuán)入圍“2023年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例”，成為煤焦化行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿；以磷化工行業(yè)為例，廣域銘島與世界領(lǐng)先的集團(tuán)企業(yè)江蘇澄星共建磷化工智慧工廠，以行業(yè)首創(chuàng)全產(chǎn)業(yè)鏈綠色智造解決方案打造“2023年國(guó)家工信部試點(diǎn)示范項(xiàng)目”，并沿磷化工完整產(chǎn)業(yè)鏈推廣復(fù)用，帶動(dòng)集團(tuán)公司整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

在賦能更多行業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳零碳發(fā)展的同時(shí)，廣域銘島持續(xù)探索企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型新發(fā)展模式，已參與編寫《數(shù)字技術(shù)賦能重點(diǎn)行業(yè)碳管理技術(shù)架構(gòu)》《2023能源工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)案例集》《綠色低碳標(biāo)識(shí)企業(yè)碳效評(píng)價(jià)》等標(biāo)準(zhǔn)、白皮書及行業(yè)報(bào)告，并在眾多行業(yè)大賽及相關(guān)論壇中脫穎而出；同時(shí)，圍繞高耗能企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理、平臺(tái)應(yīng)用，廣域銘島推進(jìn)并牽頭編訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為低碳時(shí)代企業(yè)、產(chǎn)業(yè)能源供給模式升級(jí)提供新的發(fā)展路徑。

實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和，已經(jīng)成為中國(guó)未來(lái)發(fā)展的重大戰(zhàn)略決策。廣域銘島對(duì)環(huán)境保護(hù)和綠色發(fā)展的探索與參與，不僅是對(duì)企業(yè)自身社會(huì)價(jià)值和社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)，也將憑借其強(qiáng)大的技術(shù)底蘊(yùn)和廣泛的影響力，帶動(dòng)更多的民眾和企業(yè)參與其中，助力“碳中和”目標(biāo)早日實(shí)現(xiàn)。

站在實(shí)現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標(biāo)的關(guān)鍵之年，廣域銘島將以科技創(chuàng)新為基礎(chǔ)，成為中國(guó)實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的先行者和引領(lǐng)者，加快技術(shù)和場(chǎng)景探索，攜手行業(yè)各方力量，為我國(guó)實(shí)現(xiàn)“碳中和”目標(biāo)貢獻(xiàn)廣域力量。

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